📣📣 ทีมนักวิจัยศูนย์ความเป็นเลิศฯ เยี่ยมชมและแลกเปลี่ยนความรู้กับกลุ่มอุตสาหกรรมเซรามิก เพื่อผลักดันการใช้วัตถุดิบรีไซเคิลในอุตสาหกรรม
ในระหว่างวันที่ 15-18 กรกฎาคม 2568 ทีมนักวิจัยจากศูนย์ความเป็นเลิศด้านการจัดการสารและของเสียอันตราย และเจ้าหน้าที่กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ ได้เดินทางไปเยี่ยมชมและแลกเปลี่ยนความรู้กับกลุ่มอุตสาหกรรมเซรามิก ได้แก่
🔹 บริษัท เอสซีจี เซรามิกส์ จำกัด (มหาชน) จังหวัดสระบุรี หนึ่งในผู้นำด้านการผลิตและจำหน่ายกระเบื้องเซรามิกทั้งสำหรับปูพื้นและบุผนัง ที่จำหน่ายทั้งในประเทศ และส่งออกไปยังตลาดต่างประเทศ
🔹บริษัท เลอ ครูเซ แมนูแฟคเจอริ่ง (ประเทศไทย) จำกัด จังหวัดลำพูน เป็นฐานการผลิตเครื่องครัวเซรามิกและอุปกรณ์ครัวคุณภาพสูงของแบรนด์ Le Creuset ในเอเชีย โดยผลิตภัณฑ์ที่ผลิตส่งออกไปจำหน่ายยังตลาดต่างประเทศ
🔹บริษัทอีเล็คโทรเซรามิคส์ (ไทยแลนด์) จำกัด จังหวัดลำพูน ผู้ผลิตเซรามิกซับสเตรตชนิดต่างๆ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงรายใหญ่ ซึ่งใช้เป็นฐาน (substrate) ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า เช่น ชิป วงจรไฟฟ้า พิมพ์วงจร ฯลฯ
🔹บริษัท สยามศิลาดล พอตเทอรี่ จำกัด จังหวัดเชียงใหม่ หนึ่งในผู้ผลิตงานศิลาดลและเครื่องปั้นดินเผาเคลือบไทยที่เน้นรักษาคุณภาพงานศิลป์และเทคนิคการเคลือบผิวบนเครื่องปั้นดินเผาแบบดั้งเดิมของไทย โดยเฉพาะในงานศิลาดล (Celadon) ซึ่งมีลักษณะเด่นที่ สีเขียวหยกอ่อน และ ลวดลายรอยร้าวละเอียดบนผิวเคลือบ โดยใช้กระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมนำสมัย เคลือบโดยธรรมชาติ ได้ผิวสัมผัสคลาสสิก สะท้อนเอกลักษณ์ศิลาดลแท้
โดยวัตถุประสงค์ในการเยี่ยมชมครั้งนี้ เพื่อศึกษาและสำรวจข้อมูลพื้นฐานของวัตถุดิบที่มีโลหะหรือสารประกอบโลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรมเซรามิก เพื่อนำข้อมูลมาเปรียบเทียบกับวัตถุดิบทดแทนจากการรีไซเคิล โดยสำรวจความต้องการของวัตถุดิบ ความเป็นไปได้ในการใช้วัตถุดิบทดแทนจาก♻️การรีไซเคิล คุณลักษณะของวัตถุดิบทดแทนที่เหมาะสม ปัญหาและอุปสรรคต่างๆ รวมถึงแนวทางการสนับสนุนจากภาครัฐ
กิจกรรมดังกล่าวจัดขึ้นภายใต้โครงการ “จัดทำข้อมูลสนับสนุนการใช้วัตถุดิบทดแทนที่ได้จากการรีไซเคิลในอุตสาหกรรมเซรามิกและอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์” ซึ่งมีเป้าหมายเพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมไทยสู่ความยั่งยืน รวมถึงข้อมูลที่มีคุณค่าทั้งในเชิงเทคนิคและเชิงระบบ ซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการผลักดันแนวทางการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาว
🎊🎊 วันที่ 6 มีนาคม 2568 กองนวัตกรรมวัตถุดิบและอุตสาหกรรมต่อเนื่อง กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ (กพร.) ร่วมกับศูนย์ความเป็นเลิศด้านการจัดการสารและของเสียอันตราย (ศสอ.) จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย จัดสัมมนา “ผลสำเร็จของการ Update/Upgrade ธุรกิจ ด้วยเทคโนโลยี Recycle/Upcycle เพื่อเข้าสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียน” ภายใต้ “โครงการพัฒนาและยกระดับสถานประกอบการอุตสาหกรรม เพื่อเชื่อมโยงสู่ตลาดเศรษฐกิจหมุนเวียนด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยี” ณ ห้องประชุมกมลทิพย์ 1 โรงแรม เดอะ สุโกศล กรุงเทพฯ
🏷️ การสัมมนาครั้งนี้ได้รับเกียรติจากนางสาวอารยา ไสลเพชร รองอธิบดีกรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่ เป็นประธานในการเปิดงาน โดยมีผู้แทนหน่วยงานภาครัฐ ภาคเอกชน สถาบันการศึกษา และสถาบันวิจัย เข้าร่วมการสัมมนาจำนวนกว่า 80 คน
🏷️ ผลจากการดำเนินงานโครงการในปีที่ผ่านมา มีผู้ประกอบการและผู้ที่สนใจได้รับการถ่ายทอดเทคโนโลยีรีไซเคิล/อัพไซเคิล รวมทั้งมีสถานประกอบการที่ได้รับคำปรึกษาแนะนำเชิงลึก โดยได้นำเทคโนโลยีรีไซเคิล/อัพไซเคิลมาประยุกต์ใช้ในการประกอบการ จำนวน 4 กิจการ ได้แก่
✅การรีไซเคิล/อัพไซเคิลน้ำเสียโดยการยืดอายุการใช้งานของน้ำล้างชิ้นงานจากกระบวนการชุบชิ้นส่วนรถยนต์
✅การรีไซเคิล/อัพไซเคิลฝุ่นเหล็กจากระบบบำบัดอากาศที่ปนเปื้อนน้ำมันคูลแลนท์โดยการนำไปเป็นวัตถุดิบในอุตสาหกรรมผลิตสังกะสีออกไซด์ด้วย Waelz Process
✅การรีไซเคิล/อัพไซเคิลกากปูนขาวจากอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ โดยการนำไปเป็นสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมการผลิตไม้เทียม
✅การรีไซเคิล/อัพไซเคิลเศษไม้พาเลทโดยการใช้เป็นวัสดุดูดซับน้ำมันคูลแลนท์สำหรับใช้เป็นเชื้อเพลิงผสม
🏷️ จากการดำเนินงานครั้งนี้ คาดว่าจะก่อให้เกิดมูลค่าเพิ่มทางเศรษฐกิจจากต้นทุนที่ลดลงหรือรายได้ที่เพิ่มขึ้น 💵 ไม่น้อยกว่า 15 ล้านบาทต่อปี และหากมีการนำต้นแบบที่ได้พัฒนาตามแนวคิดนี้ไปประยุกต์ใช้ จะสามารถลดการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ไม่ต่ำกว่า 200 ตัน ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (เทียบเท่า) ต่อปี ซึ่งยังไม่นับรวมมูลค่าทาง💰 เศรษฐศาสตร์ที่เกิดขึ้นจากการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า การลดปัญหามลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและสังคม และมุ่งสู่เป้าหมายการพัฒนาที่ยั่งยืนให้เกิดผลสำเร็จอย่างเป็นรูปธรรม

Kickstarting Thailand’s EPR Sandbox Project for Air Conditioners and Refrigerators

On October 25th, the Extended Producer Responsibility (EPR) Sandbox Project officially launched in Thailand with a workshop and on-site training at Asia Green Rescrap, our partner facility. ALBA was honored to participate as the appointed Producer Responsibility Organization (PRO) for this initiative, and the General Manager of ALBA Thailand, Khomphakhin Pattanachai, delivered the opening remarks and closing speech at the event.

Led by Chulalongkorn University’s Center of Excellence on Hazardous Substance Management (HSM), and supported by the Program Management Unit for Competitiveness (PMU-C) and co-sponsored by the National Research Council of Thailand (NRCT), the Sandbox Project brings together leading partners in the industry, including the Pollution Control Department (PCD), สภาอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย | The Federation of Thai Industries (FTI), Khon Kaen University, Silpakorn University, Burapha University, the Electricity Generating Authority of Thailand (EGAT), the Department of Industrial Works (DIW), and the Electrical and Electronics Institute. Together with ALBA, this group forms the working committee for Thailand’s EPR scheme focused on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE).

The project aims to develop sustainable waste management for air conditioners and refrigerators, with four key objectives:

– Testing an organizational model to manage the entire waste process, from collection to disposal.
– Analyzing data on material flow, information, and costs according to EPR principles.
– Engaging stakeholders to optimize the supply chain and propose system enhancements.
– Developing online tools to ensure transparency, auditability, and accurate cost tracking within the EPR system.

This EPR Sandbox Project marks a significant step forward for Thailand in creating a sustainable framework for electronic waste management. We look forward to working closely with the dedicated working committee, bringing our extensive experience from Europe and Asia to support Thailand in building a robust and effective EPR system.